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塑料擠出成型怎樣提高尺寸精度
【 發(fā)布時(shí)間：2012/4/24 】 【 所屬分類：新聞中心 】
比來(lái)，擠出機(jī)的出口壓力受各類要素的影響存在著較大動(dòng)搖，必能會(huì)影響成品的尺寸精度，假如我們?cè)跀D出機(jī)的出口和模頭之間加裝一臺(tái)熔體泵，可以用來(lái)不變擠出機(jī)出口壓力動(dòng)搖，使得線性擠出成為能夠，然后進(jìn)步塑料成品（塑料托盤,塑料周轉(zhuǎn)箱,塑料筐,塑料卡板箱,塑料渣滓桶）的尺寸精度，在單元工夫內(nèi)進(jìn)步擠出機(jī)的產(chǎn)量。海科熔體泵是一種正位移保送設(shè)備，高精度的齒輪間隙和容積式構(gòu)造設(shè)計(jì)，使不變平衡的擠出成為能夠，在化纖、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、電線電纜、拉絲、復(fù)合擠出等出產(chǎn)線上獲得普遍使用，獲得了比擬好的結(jié)果:
1.能完成不變擠出，進(jìn)步擠出成品尺寸精度，降低廢品率。在擠出進(jìn)程中，物料加料量的不平均、機(jī)筒和機(jī)頭溫度的動(dòng)搖、螺桿轉(zhuǎn)速的脈動(dòng)等景象是難以防止的。運(yùn)用熔體齒輪泵可消弭加料系統(tǒng)的加料誤差，可大幅度削弱上游工藝傳遞的動(dòng)搖，疾速的進(jìn)入不變的任務(wù)形態(tài)，進(jìn)步擠出成品尺寸精度，降低廢品率。
2.進(jìn)步產(chǎn)量，降低能耗，完成低溫?cái)D出，延伸機(jī)械的壽命。因?yàn)閿D出機(jī)裝置了聚合物熔體泵，把擠出機(jī)的減壓功用轉(zhuǎn)移到齒輪泵上完成，擠出機(jī)可在低壓低溫形態(tài)下任務(wù)，漏流量大大削減，產(chǎn)量進(jìn)步。齒輪泵比擠出機(jī)更易有用地樹立機(jī)頭壓力，并可降低擠出機(jī)的背壓，使螺桿接受的軸向力下降，延伸運(yùn)用壽命。
3.具有線性擠出特征，便于上、下流設(shè)備協(xié)調(diào)任務(wù)。因?yàn)辇X輪泵漏流量較少，泵的保送才能與轉(zhuǎn)速根本成線性關(guān)系，齒輪泵轉(zhuǎn)速改動(dòng)后，其流量能切實(shí)地曉得，因?yàn)榭梢源_定上、下流設(shè)備與齒輪泵同步的任務(wù)速度，應(yīng)用齒輪泵進(jìn)口、出口處采集的壓力、溫度等信息材料，完成整個(gè)擠出進(jìn)程全程在線監(jiān)測(cè)與反應(yīng)節(jié)制。
節(jié)制系統(tǒng)采用西門子PLC可編程節(jié)制形式，配有進(jìn)步前輩的人機(jī)界面，能對(duì)壓力、溫度、流量、轉(zhuǎn)速進(jìn)行全方位的節(jié)制、主動(dòng)和手動(dòng)節(jié)制功用無(wú)憂切換,節(jié)制系統(tǒng)能很好的消弭各類要素惹起擠出機(jī)的壓力動(dòng)搖，不變出料口的壓力，最大限制的發(fā)揚(yáng)熔體泵在精細(xì)擠出方面的優(yōu)勢(shì)。
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