一、木制托盤

木制托盤是托盤中最傳統(tǒng)和最普及的類型。由于木材具有價格低廉、易于加工,成品適應性強、可以維修等特點,而為絕大多數用戶采用。

材質是決定術制托盤的應用及價格的另一因素,基本分為楊木、松木(黃花松、白松、紅松)、硬雜類(樺木、柞木)等。在梁式貨架上用同規(guī)格的楊木、松木、樺木托盤承載同樣重量貨物,重量加大至一定程度時,楊木托盤斷裂,松木托盤有一定彎曲變形,而樺木托盤完好。這個實驗比較形象地說明了材質的差異。

美式托盤:為術制托盤中結構較簡單的形式,分為單面、雙面,多為雙向進叉型。
 
歐式托盤:是使用較多的一種類型,均為四向進叉型。 

二、塑料托盤

塑料托盤一般采用高密度聚乙烯(HDPE)一次生產成型。與木制托盤相比,其整體性好,衛(wèi)生潔凈,在使用中又具有質輕、無釘刺、無靜電、耐酸堿,易清洗等特點。同時其使用壽命高于木制托盤的3-5倍,單次使用成本低于術制托盤。

根據生產工藝的不同,塑料托盤基本可分為注塑和吹塑兩大類。

國產注塑托盤:

注塑托盤采用低壓高密度聚乙烯,經注塑一次成型。由于原材料成本低于吹塑托盤,目前在國內的應用普及較廣。其缺點在于承載力稍小,在雙梁式貨架上(無卡板,橫梁)載重一般不超過1噸。同時,由于其生產工藝,

托盤結構一般為單面使用型,雙面使用型只能用兩個單面托盤焊接或加螺栓制成,因而較少生產。

國產吹塑托盤:

吹塑托盤采用高分子量高密度聚乙烯吹塑合模一次生產成型。相比注塑托盤,其承載力大,抗沖擊性強,壽命更長。不足之處在于吹塑工藝導致產品全部為雙面結構,手動托盤搬運車及托盤舉升車無法使用,從而限制了其應用。另一方面,較高的原材料成本使其價格高于注塑托盤。

進口塑料托盤:

目前,我們一般把進口塑料托盤分為兩大類-傳統(tǒng)型托盤和新型托盤。傳統(tǒng)型塑料托盤的生產工藝及產品型制與國內塑料托盤基本一致,其優(yōu)勢在于因生產時間長而形成的原材料及工藝的穩(wěn)定性較好,以及模具型制和產品結構的多樣性。但由于受運費及關稅影響,成本較高。價格一般為國產同類產品的154倍,且多為注塑產品,吹塑產品由于價格更高幾乎很少進口。

新型塑料托盤由于技術及工藝上的大幅度改進,可以來用回收塑料為原料,從而使成本大大降低,而承載性反而有所提高,同時型制更加多樣化。這一新的類型,是托盤發(fā)展的新趨勢?！?/p>

三、木塑復合托盤

木塑復合托盤是一種最新的復合材料托盤。它主要采用擠出機擠出木塑復合型材,再組裝而成。它綜合了木制托盤、塑料托盤和鋼制托盤的優(yōu)點,而基本上摒棄了其不足。機械化的生產,高密度、高強度、耐腐蝕、不吸水的型材,解決了木制托盤潔凈度差、生產質量無法規(guī)范化和壽命短的問題,而具有塑料托盤的特點;其相當于木制托盤的板材切割及組裝方式又解決了塑料托盤在結構適應性及維修維護方面的問題,同時其承載性相比塑料托盤也大大提高;在重量及成本上又遠遠低于鋼制托盤。其缺點在于自重較大,約為木制、塑料托盤的二倍,人工搬運略有不便,以及由此造成的成本優(yōu)勢不大(約相當于國產注塑托盤)。

木塑復合材料是一種新型綠色環(huán)保材料-再生塑料與木質纖維復合材料。其主要原料為廢舊再生塑料和木質纖維,包括鋸沫、枝叉木材、農業(yè)纖維等,添加工業(yè)用粘合劑高溫高壓擠壓而成。此新材料產品不僅可以完全替代外運木制包裝和鋪墊材料,而且還能夠用于門、窗框、建筑模板、地板、汽車配件等。

總體上講,木塑高密度復合型材是目前國際上非常先進的一種技術產品,在西方發(fā)達國家已有較大范圍的應用。木塑托盤是一種全新概念的托盤,隨著其制造技術的不斷完善(主要在減少重量方面),其最終目標將是要替代術制托盤,因而具有廣闊的發(fā)展前景。

四、紙制托盤紙制托盤多采用高強度蜂窩紙芯與高強度卡紙、纖維板組合而成。它利用可靠的力學原理來實現(xiàn)托盤的機械性能,以滿足常規(guī)運輸的要求。紙制托盤均為一次性托盤,具有重量輕、成本低、出口免檢,處理簡便等特點。缺點在于承載量小。

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