有四種類型的塑料托盤的成型方法： 

    第一：注射成型方法。 

    塑料注射成型產(chǎn)品生產(chǎn)形成托盤，干凈，清爽，密集，產(chǎn)品設(shè)計，更大的自由，整個類型分為雙面塑料托盤，塑料托盤式組裝。 

    作為一個雙15公斤整個托盤的重量一般產(chǎn)品類型/塊更復(fù)雜的形狀需要2500鎖模力的注塑機生產(chǎn)噸。這種托盤造型復(fù)雜的投資，成本相對較高，但不生產(chǎn)過程，提高生產(chǎn)力，更好的產(chǎn)品質(zhì)量。塑料托盤生產(chǎn)廠家正在使用此方法一般是不多。 

    雙型組裝托盤，雙重整個托盤分為上下2型，分別注射成型后組裝。雖然這個產(chǎn)品需要2死，但模具結(jié)構(gòu)大大簡化模具的總投資仍比整體式便宜，而在設(shè)備上所需的夾緊力也降低了鎖模力≥1500噸，可，一般塑料加工廠是比較容易的事情。這種生產(chǎn)模式可能成為塑料托盤生產(chǎn)的主流。 

    第二：擠出 - 吹塑成型方法。 

    塑料托盤擠出 - 中空吹塑制品及吹塑中空的一般方法是類似的，但由于產(chǎn)品多，為雙類型，需要一個更大的擠出機，合作成型機和模具等，但模具，注塑成型設(shè)備遠小于投入，過程簡單，成本低，但產(chǎn)品并不密集，少光滑，壁厚均勻控制困難。 

    第三：真空成型的方法。 

    真空塑料托盤生產(chǎn)形成也有兩個單類型和double類型。單式塑料托盤的小馬達，如吸塵器電機（用于，電動工具電機等）和電纜托盤等包裝，運輸，以及最近的快速發(fā)展，竭誠為主體。雙型塑料托盤組裝，到2形式：電影前半部分是從固定長度設(shè)置的塑料板，大型真空半芯片產(chǎn)品的寬度，劃分，對下半年的作品是大大型真空產(chǎn)品。對于大規(guī)模生產(chǎn)的需要真空成型設(shè)備，降低設(shè)備成本，模具成本較低，但產(chǎn)品的厚度不均。 

    第四：4個由擠壓成型的塑料托盤生產(chǎn)的組裝方法。該擠出機使用，鼻子和其他設(shè)備，分別擠出作為上，下板與板的連接和與機翼形連接片復(fù)雜的支持，然后再組裝。對木塑復(fù)合材料的出現(xiàn)，促進了塑料托盤的發(fā)展擠壓法。它是一種天然植物纖維（包括木粉殼，秸稈粉，米糠等），廢塑料為原料，使塑料與木材紋理兩盤，但也有水，抗病蟲害的優(yōu)點，并能挖，鋸，釘。在4種成型方法，這種方法的生產(chǎn)設(shè)備，模具到至少以最低的成本，最好的性價比，目前北京，濟南等地有此產(chǎn)品

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